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Las medidas de seguridad esenciales en el almacenamiento logístico

El almacenamiento logístico es fundamental para garantizar el flujo eficiente de productos y mercancías. Con tantos requisitos y medidas de seguridad que cumplir, es crucial tomar las precauciones necesarias para proteger tanto a los trabajadores como a los bienes almacenados. Existen diversos principios y normativas aplicables que rigen las operaciones de almacenamiento, desde el uso adecuado de palés estandarizados hasta el mantenimiento de informes detallados sobre seguridad y accidentes.

En este artículo, exploraremos las medidas de seguridad esenciales para el almacenamiento logístico. Analizaremos la legislación pertinente, identificaremos los riesgos comunes en los almacenes y abordaremos las prácticas recomendadas para mitigar esos riesgos. Además, ofreceremos consejos prácticos para optimizar la seguridad y la eficiencia en las instalaciones de almacenamiento.

Normativa y legislación aplicable

En España, el almacenamiento logístico está regulado por una serie de normas y legislaciones que establecen los requisitos de seguridad y prevención de riesgos laborales. A continuación, se detallan algunas de las principales:

Normativa Clave

Real Decreto 1215/1997: Esta normativa especifica que los equipos de almacenamiento se consideran equipos de trabajo y, por lo tanto, están sujetos a regulaciones específicas en materia de seguridad.

Norma UNE-EN 15635:2010: Esta norma cubre el almacenamiento en estanterías metálicas, las responsabilidades y el mantenimiento necesario. Establece la obligación de realizar inspecciones técnicas anuales de los sistemas de almacenamiento.

Norma UNE-EN 15620:2009: Regula las tolerancias, deformaciones y holguras permitidas en las estanterías para palés.

Otras normas relevantes incluyen la UNE 58014:2012 (inspecciones), la UNE 58013:2016 (tratamiento de elementos dañados) y normativas específicas según el sector y tipo de productos almacenados, como el Reglamento APQ para productos químicos o el Real Decreto 706/1986 para el almacenamiento de alimentos.

Marco legal general

Además de las normas técnicas, existen leyes generales que establecen el marco legal para la seguridad y salud ocupacional, como la Constitución Española, el Estatuto de los Trabajadores y la Ley de Prevención de Riesgos Laborales. El operador del almacén es responsable de cumplir con la normativa vigente, y las autoridades regionales competentes se encargan de realizar las inspecciones necesarias.

Riesgos comunes en el almacén

Los almacenes logísticos enfrentan una variedad de riesgos que pueden poner en peligro la seguridad de los trabajadores y las mercancías. Algunos de los riesgos más comunes incluyen:

Riesgos de accidentes

Incendios

Caídas (al mismo nivel y desde alturas)

Impactos y atropellamientos

Cortes

Colapso de objetos

Contacto con sustancias nocivas

Sobreesfuerzo

Riesgos Operacionales

Riesgos eléctricos

Congelamiento

Uso indebido de equipos

Inundaciones

Cortes de energía

Daños por manejo inadecuado

Deterioro por mala gestión de inventario

Riesgos Ergonómicos y Psicosociales

RiesgoDescripción
Trastornos musculoesqueléticosDerivados de la manipulación manual y el uso de carretillas elevadoras.
Caídas y objetos en caídaCaídas al mismo nivel, desde alturas y objetos que caen.
Lesiones por impactos, cortes, torceduras y contusionesCausadas por diversos factores en el entorno de trabajo.
Accidentes gravesRelacionados con equipos de elevación y vehículos de entrega.
Riesgos psicosocialesDerivados de las expectativas de los clientes, la organización del trabajo, los sistemas de control y la carga de trabajo.

Es fundamental identificar y mitigar estos riesgos mediante la implementación de medidas de seguridad adecuadas, capacitación del personal y el cumplimiento de las normativas vigentes.

Medidas de seguridad básicas

Implementar medidas de seguridad básicas en el almacén logístico es fundamental para proteger a los trabajadores y las mercancías. A continuación, se detallan algunas de las medidas más importantes:

Equipos de Protección Personal (EPP)

El uso de equipos de protección personal (EPP) adecuados, como cascos, guantes, gafas, calzado de seguridad y protectores auditivos, es obligatorio para todos los trabajadores. Estos EPP deben estar en buen estado y ser utilizados correctamente según las tareas a realizar.

Respetar capacidades y dimensiones

Es crucial respetar las capacidades máximas y dimensiones de los sistemas de almacenamiento. Nunca se deben sobrecargar las estanterías ni realizar modificaciones sin consultar al proveedor. Además, se debe inspeccionar y seguir la información de la placa de características de los sistemas.

Manejo adecuado de cargas

Inspeccionar el estado de los palés antes de su uso y cargarlos de manera estable.

Instalar barreras protectoras en las estanterías, mallas anticaídas en la parte trasera y bajo las pasarelas de seguridad.

Establecer pasarelas peatonales a través de los pasillos de almacenamiento y señalizar adecuadamente las áreas de riesgo y restringidas.

Operar los equipos de manejo de materiales con precaución, manteniendo velocidades y distancias seguras.

Prevención de incendios y emergencias

Instalar sistemas de protección contra incendios, como extintores, alarmas, rociadores y control de humos.

Mantener las salidas de emergencia despejadas y señalizadas.

Implementar un plan de mantenimiento preventivo para maquinaria y equipos.

Orden y limpieza

Mantener el orden y la limpieza en las instalaciones es fundamental para evitar accidentes y facilitar la circulación segura de personas y vehículos.

Capacitación y automatización

Proporcionar capacitación adecuada a los trabajadores sobre el uso de equipos y software.

Utilizar sistemas de transporte automatizados y sensores de seguridad para reducir los movimientos de equipos operados manualmente.

Implementar estaciones de trabajo ergonómicas para la preparación de pedidos y optimizar las rutas de recogida mediante software de gestión de almacenes.

Automatizar el movimiento de mercancías dentro de las estanterías para mejorar la eficiencia y la seguridad.

Consejos y recomendaciones adicionales

Además de las medidas de seguridad básicas, existen otros consejos y recomendaciones adicionales que pueden ayudar a optimizar la seguridad en el almacén logístico:

Inspecciones y mantenimiento

Realizar inspecciones técnicas anuales de los sistemas de estanterías, como exige la norma UNE-EN 15635:2010. Esto garantiza la detección temprana de cualquier defecto o desgaste.

Inspeccionar el estado de los palés al recibirlos y antes de su uso. Los palés dañados o deformados pueden comprometer la estabilidad de la carga y representar un riesgo.

Respetar estrictamente las capacidades de carga y dimensiones de los sistemas de almacenamiento. Nunca sobrecargar las estanterías ni realizar modificaciones sin consultar al proveedor.

Cargar los palés de manera estable y equilibrada, asegurando que la mercancía esté bien sujeta y no pueda caerse durante el transporte o almacenamiento.

Protecciones y equipos de seguridad

Instalar barreras protectoras en las estanterías, mallas anticaídas en la parte trasera y pasarelas de seguridad bajo las zonas de circulación elevadas.

Proporcionar y exigir el uso de equipos de protección personal (EPP) adecuados, como cascos, guantes, gafas, calzado de seguridad y protectores auditivos.

Considerar la implementación de tecnologías avanzadas, como la automatización de procesos de manejo de materiales mediante carretillas elevadoras con inteligencia artificial, para transferir tareas de alto riesgo a máquinas y proteger a los trabajadores.

Gestión de riesgos y capacitación

MedidaDescripción
Contratación de segurosContratar un seguro que cubra los riesgos del almacén, como incendios, robos, daños a mercancías y responsabilidad civil.
Sistemas de videovigilanciaInstalar un sistema de videovigilancia con cámaras y sensores de movimiento para monitorear las operaciones y prevenir incidentes.
Capacitación continuaBrindar capacitación continua a los trabajadores sobre el uso adecuado de equipos, técnicas de trabajo seguras y procedimientos de emergencia.
Análisis de movimientosUtilizar tecnologías como ropa de trabajo conectada, exoesqueletos y soluciones de monitoreo en tiempo real para analizar los movimientos y posturas de los trabajadores, con el fin de prevenir trastornos musculoesqueléticos.
Ayudas físicasProporcionar ayudas físicas, como exoesqueletos y equipos de levantamiento, para reducir las tensiones y trastornos musculoesqueléticos en los trabajadores.

Implementar estas recomendaciones adicionales, junto con las medidas de seguridad básicas, contribuirá a crear un entorno de trabajo más seguro y eficiente en el almacén logístico.

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